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New Guida alle gomme cellulari


Ricerca Dedicata. Questa guida contiene una selezione di gomme espanse cellulari apparentemente molto simili tra loro, in quanto presentano le stesse caratteristiche di base; tuttavia, svolgendo un'analisi più accurata, vediamo come le proprietà aggiuntive di tali materiali li rendono ognuno diverso dall'altro, facendo sì che ogni gomma svolga al meglio la sua funzione a seconda dell'applicazione in cui viene impiegata.

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Introduzione alle gomme espanse a celle chiuse

I materiali in schiuma di gomma a celle chiuse, come quelli offerti da TecnoGum, svolgono un ruolo fondamentale in diverse applicazioni industriali grazie alle loro proprietà uniche e alla loro versatilità. Questi materiali sono caratterizzati dalla loro struttura a celle chiuse, che offre una serie di vantaggi essenziali per molti settori, tra cui l'automotive, l'edilizia e la produzione manifatturiera.


Punti salienti della gomma espansa:

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Uno dei principali vantaggi della schiuma di gomma a celle chiuse sono le sue eccellenti proprietà isolanti. Le celle chiuse intrappolano l'aria, riducendo significativamente la conduttività termica. Questa caratteristica rende la schiuma di gomma a celle chiuse la scelta ideale per applicazioni che richiedono isolamento termico, come sistemi HVAC, refrigerazione e isolamento di tubazioni. Studi indicano che i materiali con strutture a celle chiuse possono raggiungere valori di resistenza termica (valori R) superiori del 20-30% rispetto alle loro controparti a celle aperte.

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Oltre all'isolamento termico, i materiali in schiuma di gomma a celle chiuse sono rinomati per la loro resistenza all'acqua. La struttura a celle chiuse impedisce l'assorbimento d'acqua, rendendo questi materiali adatti ad ambienti in cui l'esposizione all'umidità è un problema. Questa proprietà è particolarmente vantaggiosa in applicazioni come quelle nautiche, automobilistiche e per esterni, dove l'esposizione prolungata all'acqua può portare alla degradazione dei materiali. La ricerca dimostra che le schiume di gomma a celle chiuse possono mantenere la loro integrità e le loro prestazioni in condizioni di bagnato, garantendo longevità e affidabilità.

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Inoltre, la schiuma di gomma a celle chiuse presenta eccellenti proprietà di assorbimento degli urti e ammortizzazione. Questa caratteristica è fondamentale nelle applicazioni in cui è necessaria la resistenza agli urti, come nel settore degli imballaggi, degli interni di autoveicoli e dei dispositivi di protezione individuale. La capacità di questi materiali di assorbire e dissipare energia può ridurre il rischio di danni ai componenti sensibili, migliorando così la durata del prodotto. Valutazioni quantitative hanno dimostrato che le schiume di gomma a celle chiuse possono assorbire fino al 50% di energia d'impatto in più rispetto ai materiali tradizionali.

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Un altro aspetto significativo della schiuma di gomma a celle chiuse è la sua resistenza chimica. Questi materiali sono spesso formulati per resistere all'esposizione a vari prodotti chimici, oli e solventi, rendendoli adatti ad ambienti industriali in cui tali sostanze sono prevalenti. La stabilità chimica della schiuma di gomma a celle chiuse garantisce il mantenimento delle sue proprietà fisiche e delle sue prestazioni nel tempo, anche se esposta a condizioni difficili.


In sintesi, i materiali in schiuma di gomma a celle chiuse, come quelli forniti da TecnoGum, offrono una moltitudine di vantaggi per le applicazioni industriali. Il loro isolamento termico superiore, la resistenza all'acqua, l'assorbimento degli urti e la resistenza chimica li rendono indispensabili in una varietà di settori. Con la continua evoluzione dei settori industriali, si prevede una crescita della domanda di materiali ad alte prestazioni come la schiuma di gomma a celle chiuse, spinta dalla necessità di efficienza, durata e affidabilità nella progettazione e produzione dei prodotti.

Comparazione degli elastomeri

I prodotti a base di Neoprene, EPDM e SBR sono quelli con il miglior rapporto qualità/prezzo. Permettono buone applicazioni di utilizzo come sigilli per l'aria e l'umidità, anti-vibranti e guarnizioni di compressione o per lampade.
Questi prodotti vengono formulati usando al 100% il Buna N come elastomero. Sono adatti per applicazioni dove è richiesta una buona resistenza al petrolio, ai solventi e ad alte temperature di impiego. Vengono applicati in: serbatoi, sigilli filtranti, motori, trasmissioni, sigilli portanti, etc.
Questi prodotti offrono ottime prestazioni nella creazione di sigilli meccanici e nei settori automobilistico, aerospaziale, commerciale, architettonico, dei trasporti e in tutti i campi in cui è richiesto un prodotto molto resistente. Hanno inoltre una buona resistenza alle condizioni atmosferiche e al petrolio.
Questi materiali sono quelli con la maggior resistenza a liquidi e oli a base di idrocarbonio, all'ozono, a temperature di impiego molto alte o molto basse, con una deformazione permanente minima. Sono molto adatti ed affidabili come sigilli nelle trasmissioni, nei motori e nelle pompe.
Questo materiale a base di Neoprene al 100% viene creato con un unico processo di espansione a gas ad alta pressione. Questo processo gli fornisce delle particolari caratteristiche fisiche, quali: allungamento fino al 500%, altissima resistenza allo strappo, pochissimo sforzo a trazione (e quindi facilità di allungamento) nonché bassissima conduttività termica (ovvero alto isolamento), che lo rendono il miglior materiale per la creazione di mute per immersioni. Le stesse caratteristiche lo rendono idoneo anche per la produzione di sigilli molto resilienti e di alta qualità, oppure per molte altre applicazioni sportive. In densità più bassa, questo prodotto è specifico per essere impiegato nel settore dei trasporti (giunti di tenuta per ponti e strade), architettonico, guarnizioni a tenuta d'acqua con alta compressione e allungamento, gomma per fustelle, semiconduttori, industria aerospaziale e guarnizioni per forni, grazie alla sua capacità di essere ripetutamente schiacciato e allungato.
La sua caratteristica principale è l'ottima resistenza a temperature molto basse, ai raggi UV e all'ozono, che lo rendono indicato specialmente per la applicazioni all'esterno, sia in campo automobilistico che architettonico. Grazie alla sua bassa deformazione permanente è adatto per sigilli di chiusura, ma allo stesso tempo non hanno un'elevata resistenza a certi oli e liquidi idrocarbonici. E' inoltre adatto come gomma per fustelle. Le densità più basse di questo prodotto vengono utilizzate per la produzione di sigilli fissi.
Le mescole di EPDM, polietilene e butile offrono una buona prestazione ad un prezzo relativamente basso. La resistenza agli agenti esterni è simile a quella dell'EPDM e vengono applicati laddove non è richiesta resistenza alle alte temperature ed una bassissima deformazione permanente, ovvero: guarnizioni per aria, umidità e polvere e in alcuni casi anche per assorbimento urti, termoformati per prodotti di consumo di design e per applicazioni galleggianti.
La mescola di SBR e NR è adatta per un'infinita serie di applicazioni, dalle gomme delle macchinine radiocomandate al settore della calzatura. La componente di SBR conferisce durezza, mentre l'NR fornisce maggiore resilienza e ritorno elastico. Questo tipo di gomma trova impiego in tutti quei settori dove è richiesto un materiale duraturo, ma al tempo stesso resiliente.
Applicativi di questo prodotto a bassa resilienza sono: imbottiture sportive, ginocchiere, isolamento termico/acustico e riduzione degli urti. Trova altri impieghi nei settori aerospaziale, automobilistico e laddove deve sigillare il calore o prendere varie forme a disegno.
L'SBR nasce come prodotto per il settore delle calzature, dove è tuttora impiegato, grazie alla struttura cellulare sottile e alla varietà di colori, ma è molto versatile e viene utilizzato anche in molti altri campi, quali: sport, industria, macchinari per il trattamento dei cibi, design (grazie alla bassa temperatura di esercizio e buona deformazione permanente), hobbistica (ad esempio per le macchinine elettriche), suole delle scarpe, imbottiture antivibranti e per vetri (grazie all'alta resilienza e compattezza).
Questo speciale espanso è stato formulato per fornire alta resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici in generale. Quest'ultima caratteristica, unitamente alla bassa densità e ad una bassa resistenza a compressione, rende questo prodotto ideale per la produzione di sigilli per edifici con struttura ondulata e in tutte quelle applicazioni dove la qualità viene prima della convenienza.

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